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  • 数控车铣复合中心使用效率如何提高数控车铣复合中心的发展方向之一,也是数控设备发展的一个主要方向。在多种复合加工的领域上,数控车铣复合中心是目前发展zui完善的一个领域。在国内外的各种展会上,我们可以看到很多机床厂家纷纷推出此类设备,作为设备的展示内容。下面就由小编为大家分析数控车铣复合中心怎样才能提高生产效率,以免使用不当造成不必要的损失。数控车铣复合中心设备的价格往往比较昂贵,很多企业在选择设备类型前,首先考虑因设备折旧而造成的单件成本增加是否在允许的范围之内,从而决定是否采购此类设备,很多的数控车铣复合...

    11-4 2016

  • 经济型数控车床钻孔工艺改进情况分析经济型数控车床是按照输人的零件加工程序运行工作的。零件的加工程序中,包括刀具和工件的相对运动轨迹、主轴的启停、主轴转数、吃刀深度、走刀量、刀具的自动更换以及冷却液的开关等,功能十分强大。但在经济型数控车床上钻孔,仍然是在车床尾座上安装钻头,通过转动尾座手轮进行钻孔的。因尾座没有自动进给功能,所以操作者劳动强度大,生产效率低,而且钻孔深度不易控制,在批量生产中尤为突出。下面由小编介绍经济型数控车床的钻孔工艺改进情况分析,希望能帮助到大家。现拟将钻头安装在刀台上,利用刀台的自动转...

    11-2 2016

  • 分析精密数控车床的维修方法随着国内的经济的迅速发展带动了自动化技术的不断提高。精密数控车床是自动化设备中zui为普遍的一种,它是机械加工与生产自动化必需的设备。特别是精密件加工的数控机床的故障诊断与维修对于设备的顺利运行至关重要。数控机床的维修方法有很多种类,下面由小编为大家介绍精密数控车床的维修办法,希望能够帮助到大家。1、测量比较法,测量比较法主要是针对机床电路出现故障时可以用示波器、万用表等测量工具测量故障发生时的电压、电流等参数,将测量值、测量波形与正常标准值进行比较后分析故障原因。对于机械故...

    10-31 2016

  • 数控车床操纵需要什么条件数控车床技术及装备是发展新兴高新技术产业和工业的使能技术和zui基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控车床技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。下面由小编介绍数...

    10-29 2016

  • 数控走心机与走刀机从主动运作部件不同的区分数控走心机与走刀机zui主要的区别是:走心机的材料在动,走刀机是刀在动,走心机国内以前的老叫法是纵切车床。主要用于捧料小零件,大批量加工。一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过,弹簧夹头自动夹紧。如果零件悬伸长就需要配*。如果要尾部需要加工的话,就要配第二主轴。如果还需要加工四与六钻孔等分孔要配动力刀座和主轴分度。走心机主要受到材料的直径限制,一般zui大型号的走心车床只能加工直径20毫米的零件。走心机优势主要有以下几点:1:一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件,如果你...

    4-29 2016

  • 选购数控车床时要考虑的问题选购数控车床时,一般应考虑以下几个方面的问题:(1)数控车床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和zui合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和较好的刚度。(2)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。(3)数控车床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。(4)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。...

    12-9 2015

  • 选购走心机和走刀机时需了解的注意点走心机一般会用在棒材类加工小零件,批量大,好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工,直径(不要超过32)不要太大的话,走心机配合送料机他的优势很大(因为走心机必须配上送料机来加工),这样他就是一个小型的独立的生产线,不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。走心机与走刀机zui主要的区别是:走心机的材料在动,走刀机是刀在动,走心机国内以前的老叫法应该是纵切车床。主要用于捧料小零件,大批量加工。一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过,弹簧夹头自动夹紧。如果零件伸长就需要配*。如...

    11-4 2015

  • 宝宇数控讲解经济型数控车床常用的三种退刀路线宝宇数控讲解经济型数控车床常用的三种退刀路线:数控机床加工过程中,为了提高加工效率,刀具从起始点或换刀点运动到接近工件部位及加工后退回起始点或换刀点是以G00(快速点定位)方式运动的。考虑退刀路线的原则是:*、确保安全性,即在退刀过程中不与工件发生碰撞;第二、考虑退刀路线zui短,缩短空行程,提高生产效率。根据刀具加工零件部位的不同,退刀路线的确定也不同。数控车床常用以下三种退刀路线:(1)斜向退刀路线斜向退刀路线(如图1所示)行程zui短,适合于加工外圆表面的偏刀退刀。图1...

    3-20 2015

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